特點：
 WG-2熱鍍鋅無鉻鈍化劑是我公司在WG-1熱鍍鋅無鉻鈍化劑基礎上加以改進和創新，可真正替代現有的鉻酸鹽鈍化液，實現對工件熱鍍鋅層的無鉻鈍化，具有鈍化膜受損自行修復能力，是從性能上替代六價鉻的環保型無鉻鈍化劑。

主要成份：
該產品不含重金屬及有害化學品，無毒、無污。主要成份：無機酸、有機酸、磷酸二氫鈉、羥基酸鹽、硝酸鹽等。

技術性能：
1、工藝流程：
工件-酸洗-水洗-助鍍-鍍鋅-水冷卻-鈍化-干燥-包裝
2、技術指標：
無鉻鈍化劑兌水比例為：1:30；鈍化液溫度為：0℃-60℃；
鈍化時間（浸漬）為：10秒-20秒；鈍化液的PH值為：3-3.5。

鈍化液的配置：
在用環氧樹脂或塑料防腐的槽內，加入所需總量的1/3自來水后，按所需總溶量（1/3）加入濃縮無鉻鈍化劑，再加入2 /3的自來水后，攪拌均勻即可工作。

鈍化液檢測：
1、用PH0.5-5.0的精密試紙測試PH3-3.5為宜，數值低則加水，高則補加濃縮液，每立方工作液提高1個酸點，需補加濃縮液5KG，每桶凈重25KG。
2、總酸檢測：
采用滴定法測試：移取10毫升工作液于錐形瓶中，加4-5滴酚酞指示劑（0.1%乙醇溶液），然后用0.1N的NaOH標準液滴定至微紅色為止，所需用NaOH標準液的毫升數為總酸度，酸度8點至9點為宜，液面下降量為按新配制方法補充到預定位置。

鈍化液維護：
鈍化液長時間使用后，鋅鐵離子等各種雜質濃度增高，會影響產品鈍化膜形成，降低產品耐腐蝕效果，為延長鈍化液的使用壽命、提高鈍化質量，可用雜質過濾機進行過濾，提高工件鈍化后的表面光亮度和耐腐性。

鈍化液的使用期限：
由于長時間使用，隨著有害雜質的增多，會導致液體老化，經調配濃度而達不到理想效果，可進行全部清理，一般使用周期在一年左右，可進行槽液更新，同時排掉20%左右的老化鈍化液，按比例補充新鈍化液至工作液面即可，老舊鈍化液經中和后可直接排放。